桂林M10200宽砂轮无心磨床图片来电洽谈「多图」

       数控无心磨床的发展过程在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，等各种机械类部件，磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料。

      数控无心磨床主要有三种磨削方法：通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

  　数控无心磨床是由高液静压数控无心磨床，配合来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。

　　随着数控技术发展的越来越成熟，数控设备自身的内部故障越来越少，大部分故障是非系统本身的外部故障。由于数控无心磨床采用微处理器、大规模集成电路等***技术，其***性、复杂些和智能化高的特点对维修人员的要求也就上了一个台阶。虽然我国对数控机床行业有了较大投入，国内数控机床行业也得到了不错的发展，但国内的维修水平与国外进口设备的设计与制造水平还存在很大差距，比如维修人员素质较差，缺少数字分析技术等。