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无心磨床产品常见缺陷及解决办法

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圆

　　发生原因

　　（1）导轮没有修圆

　　（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。

　　（3）砂轮磨钝

　　（4）磨量过大或走刀量过大

　　消除方法

　　（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）

　　（2）恰当增加磨削次数

　　（3）重修砂轮

　　（4）减少磨量和重刀速度

安装无心磨床一般有哪些要求呢

　　在实际的使用中，很多使用方忽略了设备安装环境的要求，厂商一般向用户提供基础地基图，用户事先做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小机床，对地基则没有特殊要求。

无心磨床的起源

无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。