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发布时间:2021-07-08 05:09:00 作者:无锡诚象智能
针对无心磨床的常见问题,机床厂进行了剖析并提出解决方案,以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
深而不规则的痕迹
原因:砂轮的松懈。
对策:凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。
振荡
原因:架设螺丝的松懈,砂轮的不平衡。
对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。
中部高或中部低
原因:引导板的调整不良。
对策:取好引导板平行,削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。
无心磨床的常见问题解决
一、光制表面留下伤痕
原因:管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨碎成碎片或砂轮的小块。
对策:管制板应改为软冷却水,改为可溶性切削油。
二、等间距螺旋标记
原因:砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。
对策:砂轮边缘呈锥形,使导板平行。降低修整速度,减少进给量,改变钻石的接触面或更换钻石支架。
无心磨床的常见问题解决
1、等距或不等距细线
原因:修理不好,外部振动。
对策:从砂轮边缘开始,修整速度要保持一定的边缘振动。
2、又深又不规则的痕迹。
原因:砂轮的松弛
对策:在凸轮和砂轮之间插入衬里并使其稳定。
3、振动
原因:架设螺丝松动,砂轮不平衡。
对策:将负载的重量转化为平衡分布,使平台平放,恢复平衡。
4、中部高或中部低
原因:引导板的调整不好。
对策:将导板平行,减少调节轮和篮底的倾斜,增加调整轮修整装置的角度。
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