无心磨供应商承诺守信「无锡诚象智能」

无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件中心大两头小

　　发生原因

　　（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜

　　（2）砂轮修整成腰鼓形

　　消除方法

　　（1）调正前后导板

　　（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大

零件前部切去一小块

　　（1）前导板突出于导轮的表面

　　（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。

　　（3）在入口处磨得过多

　　（1）把前导板向后移一点

　　（2）更换或修改两者的一个

　　（3）减少入口处的磨削量

目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界***水平的差距。

随着无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展，对数控刀具提出了“高精度、、高可靠性和专门化”的新要求。在调研中，用户对国产数控刀具滞后现象反映相当强烈。国产数控刀具在寿命、可靠性等方面差距明显，无论在品种、性能和质量上都远远不能满足用户要求。

无心磨床包括磨削砂轮 1、导轮 6、床身 9，磨削砂轮 1 与导轮 6 分别由砂轮架 2 与导轮架 7 安装在床身 9 上，导轮 6 下装有导轮架直线导轨 8，其特征在于 ：在磨削砂轮 1 与床身 9 之间设立与导轮架直线导轨 8 垂直的砂轮架导轨 3，并分别在砂轮架 2 与导轮架 7 一侧处分别安装导轮修整器 4 与砂轮修整器 5，两互相垂直导轨数控系统带动可以用两个修整器分别修整磨削砂轮1与导轮6，修整完毕后导轮6下的导轮架直线导轨 8 在数控系统控制下调整工件大小。