攀枝花高精度无心磨床厂家***「无锡诚象智能」

无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面亮光度不够零

　　发生原因

　　（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。

　　（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光

　　（3）导轮修改的太粗

　　消除方法

　　（1）减小倾角

　　（2）降低修改速度，并从头修改砂轮

　　（3）重修导轮

　　 注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。

针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

光制外表留下伤痕

原因：控制板硬度太大，控制板外表附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

对策：控制板久应该改成柔软冷却水中进入可溶性切削油。

相等或不相等的空隙细纹

原因：修整不良、外部振荡。

对策：从砂轮边际开始修整，修整速度坚持一定振荡的边际。

无心磨床的常见问题解决

自激振动

原因：心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装不良、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。

对策：降低中心高度，减小角度，增加螺丝钉厚度，更换夹紧螺钉，纠正支撑刀板，减少砂轮增加次数，与砂轮制造商讨论，在平衡前后进行调整，将螺丝锁成等号，重新锁定螺丝，调整砂轮主轴，重新锁定支架以交换钻石，并隔离外部振动。