贵阳M1083B无心磨床品牌满意的选择「无锡诚象智能」

无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面有环形螺纹线

　　发生原因

　　（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮

　　（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线

　　（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒

　　（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上

　　（6）砂轮磨钝

　　（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线

零件表面亮光度不够零

　　（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。

　　（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光

　　（3）导轮修改的太粗

　　消除方法

　　（1）减小倾角

　　（2）降低修改速度，并从头修改砂轮

　　（3）重修导轮

　　 注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。

操作无心磨床时要注意事项如下：

打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

上述确认无误后，方可开机。

后打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。

在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。